Каковы основные требования процесса пайки волной припоя для компонентов и печатных плат?

1. Требования к SMC / SMD

Металлический электрод компонентов, собранных на поверхности печатной платы, должен выбирать трехслойную клеммную конструкцию. Пакет компонентов и конец пайки могут выдерживать более двух раз 260 ℃ ± 5 ℃, 10 с ± 0. 5 с (бессвинцовые требования {{7 }} ~ 272 ℃ / 10 с ± 0. 5 s) Температурный удар пайки волной. После пайки smt-участка пакет с компонентами не повреждается, не трескается, не обесцвечивается, не деформируется и не ломается, а концы компонента чипа не отслаиваются. В то же время, электрические параметры производительности компонента после обработки SMT после пайки волной. Соответствуют ли изменения требованиям, определенным в спецификациях.

2. Требования к вставляемым компонентам

При однократной пайке с коротким штекером выводы компонентов должны быть открыты поверхности пайки печатной платы 0. 8 ~ 3 мм.

3. Требования к печатным платам

Печатная плата должна иметь термостойкость 260 ℃ в течение более 50 с (бессвинцовый 260 ℃ в течение более 30 мин или 288 ℃ в течение более чем 15 мин, 30 0 ℃ в течение более {{8}} мин), медная фольга имеет хорошую прочность на отрыв, маску для припоя При высокой температуре адгезия все еще достаточна, припой Маска не сминается после сварки, и ожогов нет. Обычно используют печатную плату из эпоксидной стеклоткани RF-4. Деформация печатной платы PCBA меньше 0. 8% ~ 1. 0%.

4. Требования к дизайну печатной платы

Должен быть разработан в соответствии с характеристиками смонтированных компонентов.

Расположение компонентов и направление расположения должны следовать принципу меньших компонентов спереди и стараться не блокировать друг друга.