10 самых распространенных проблем в дизайне печатных плат
Jul 15, 2020
1. Характерная крышка сварочной пластины SMD сварочной пластины, которая доставляет неудобства при двухпозиционном испытании печатной платы и сварке компонентов.
2, дизайн персонажа слишком мал, что приводит к трудностям трафаретной печати, слишком большое совпадение символов, трудно различить.
Во-вторых, графический слой злоупотребления
1. Сделано несколько бесполезных связей на некоторых графических слоях. Разработаны схемы с более чем пятью слоями вместо четырех слоев, что вызвало недопонимание.
2. Легко создавать диаграммы. Возьмите программное обеспечение Protel в качестве примера, чтобы рисовать линии на каждом слое и отмечать линии на каждом слое.
3. Нарушение обычного дизайна, такого как дизайн поверхности компонента в нижнем слое и дизайн сварочной поверхности в верхней части, вызывая неудобства.
Iii. Перекрытие сварочных пластин
1. Перекрытие сварочного диска (кроме диска для поверхностного склеивания) означает перекрытие отверстий. В процессе бурения буровое долото будет сломано из-за многократного сверления в одном месте, что приведет к повреждению отверстий.
2. Два отверстия в многослойной пластине перекрываются, например, одно отверстие - это изолирующая пластина, а другое отверстие - это соединительная пластина (заслонки), которая показана как изолирующая пластина после прорисовки негатива, что приводит к образованию отходов.
Внутривенно Установка апертуры односторонней сварочной пластины
1. Одиночная сварная пластина обычно не имеет отверстий. Если сверление должно быть отмечено, его отверстие должно быть равно нулю.Если числовое значение рассчитано, то координаты скважины появятся в этой позиции, когда будут получены данные скважины, и возникнет проблема.
2. Односторонняя сварочная пластина должна быть специально отмечена при сверлении отверстия.
В-пятых, электрическое образование цветочной плиты и соединения
Из-за источника питания, спроектированного как брызговик, формирование является противоположностью изображения на фактической печатной плате, и все соединения представляют собой изолирующие линии, о которых проектировщик должен очень четко понимать.Здесь, кстати, следует позаботиться о том, чтобы провести линии нескольких наборов источников питания или нескольких видов заземления, чтобы не оставлять зазоров, закорачивать два набора источников питания или создавать зонную блокаду подключение (так, чтобы один набор источников питания был отделен).
Нарисуйте блокнот с блоком наполнителя
Блокнот для рисования блока заполнения может пройти проверку DRC при проектировании схемы, но он не подходит для обработки. Следовательно, тип прокладки не может напрямую генерировать данные сопротивления сварки. Когда применяется сварочный флюс, область блока заполнения будет покрыта сварочным флюсом, что приведет к затруднению сварки устройства.
Семь, определение уровня обработки не ясно
1. Одиночная панель предназначена для верхнего слоя. Если положительные и отрицательные части не объяснены, панель может быть оснащена устройствами, и их непросто сварить.
2. Например, TOP MID1 и MID2 Нижние четыре слоя используются в дизайне четырехслойной пластины, но обработка не размещена в таком порядке, который требует объяснения.
Слишком много заливочных блоков в дизайне или заполнение блоков очень тонкими линиями
1. Существует явление потери светлоокрашенных данных, а светлоокрашенные данные являются неполными.
2. Поскольку блоки заполнения рисуются построчно при обработке данных рисования легких, количество генерируемых данных рисования света довольно велико, что увеличивает сложность обработки данных.
9. Накладка для поверхностного монтажа устройства слишком короткая
Это для включения-выключения тестирования. Для устройств поверхностного монтажа, которые являются слишком плотными, пространство между двумя ножками является относительно небольшим, и пластина для пайки также является относительно тонкой. Установка испытательных игл должна быть в поперечном положении (слева и справа).
Расстояние между сетками большой площади слишком мало
Край между линиями сетки на большой площади слишком мал (менее 0,3 мм). В процессе изготовления печатной платы многие фрагменты пленки, вероятно, будут прикреплены к плате после процесса рендеринга, что приведет к ломаным линиям.