Способ измерения прочности покрытия печатной платы

1. Метод гибки использовался для нанесения блестящего никелевого и многослойного никель-железного сплава на каждый из двух листов из нержавеющей стали в течение 40 минут каждый. Покрытие отслаивали и проводили испытание на искусственное изгибание и складывание. Яркое никелирование было разрушено после одного изгиба, и многослойное покрытие из никель-железного сплава неоднократно изгибалось без разрушения, указывая на то, что ударная вязкость многослойного никелевого железа лучше, чем у блестящего никеля.

2. Метод намотки использовался для нанесения слоя из яркого никель-железного сплава и яркого никеля на медный лист 10 × 100 мм × 0,2 мм в течение 40 минут, а затем прокатывался на круглом стержне диаметром 6 мм в виде спирали, а затем восстановлен до первоначальной формы и обнаружил, что на краях блестящего никелевого слоя появились трещины. Покрытие из сплава никель-железо не имеет трещин, что свидетельствует о том, что ударная вязкость покрытия никель-железный сплав лучше, чем у блестящего никеля.

3. Метод коррозионной пасты: никелево-железный сплав и блестящий никель одинаковой толщины наносят на железные пластины размером 96 × 75 × 0,5 мм, а затем наносят слой хрома и складывают на △ модели под определенным углом. Затем проводится испытание на коррозионную пасту в течение 20 часов. Слой никеля показал сильное ржавление, в то время как никелево-железный сплав имел незначительное ржавление. Поверхностный яркий никелевый слой имеет плохую ударную вязкость, и имеются хрупкие трещины, которые не видны невооруженным глазом после деформации под напряжением.

4. Модификация после нанесения покрытия. Многослойный никель-железный сплав, покрытый металлом в течение 30 минут, и хромированный продукт в течение 5 минут, подвергаются избиению молотком. Отсутствие пилинга указывает на хорошую прочность.