Каковы требования к обработке и сварке печатных плат?

При обработке печатных плат сварка является основным методом соединения, основным навыком обработки печатных плат и одним из основных методов обработки металла. Вопросы, связанные с-пайкой, рассматриваются на каждом этапе процесса изготовления печатной платы. Ниже Tecoo представит вам, каковы требования к сварке PCBA plus:

◆ Высота контактов на поверхности пайки вилки{{0}}в компонентах составляет 1,5-2,0 мм. SMD-компоненты должны лежать ровно на поверхности платы, места пайки должны быть гладкими, без заусенцев и слегка дугообразными, а припой должен превышать 2/3 высоты конца пайки, но не должен превышать высоту места пайки. конец. Меньше олова, сферические паяные соединения или участки покрытия припоем — все это плохо;

◆ Высота паяных соединений: высота подъемных штифтов для припоя должна быть не менее 1 мм для одинарной панели, не менее 0,5 мм для двойной панели и должна проникать в олово.

◆ Форма пайки: она коническая и покрывает всю контактную площадку.

◆ Поверхность паяного соединения: гладкая и блестящая, без черных точек, флюса и прочего мусора, без шипов, ямок, пор, оголенной меди и других дефектов.

◆ Прочность паяного соединения: полностью смоченные контактными площадками и штифтами, без ложной пайки и ложной пайки.

◆ Поперечное-сечение паяных соединений: Режущие ножки компонентов не должны быть максимально обрезаны до места пайки, и на контактной поверхности между штырями и припоем не должно быть трещин. Шипы и зазубрины на поперечном срезе отсутствуют.

◆ Сварка седла иглы: седло иглы должно быть вставлено в нижнюю доску, и положение и направление правильное. После того, как седло иглы приварено, нижняя плавающая высота не должна превышать 0,5 мм, а корпус седла не должен выходить за рамки трафаретной печати. Ряды игольчатых посадочных мест также должны содержаться в чистоте, не допускаются смещения и неровности.