Какие проблемы с качеством легко возникают из-за срочной проверки печатных плат?

1: Толщина покрытия контактной площадки недостаточна, что приводит к плохой пайке, а толщина покрытия контактной площадки монтируемого компонента недостаточна. Если толщина олова недостаточна, это приведет к недостаточному количеству олова при плавлении при высокой температуре, и компонент и контактная площадка не могут быть хорошо припаяны. Наш опыт показывает, что толщина припоя на поверхности контактной площадки должна быть «100 мкм». 2: Поверхность колодки грязная, из-за чего слой олова не просачивается, а поверхность платы не очищается. Если золотая доска не прошла линию очистки, это приведет к появлению загрязнений на поверхности подушечки. Плохая сварка. 3: Площадка на мокрой пленке смещена, что приводит к плохой пайке, а площадка на мокрой пленке, которую необходимо установить на компонент, также приведет к плохой пайке. 4: Площадка неисправна, из-за чего компонент не припаивается или припаивается ненадежно.

Срочная проверка печатной платы

5: Площадки BGA проявляются неровно, имеются влажные пленки или остатки примесей, которые вызывают ложную пайку, когда пайка не применяется. Отверстие для заглушки на BGA выступает, что приводит к недостаточному контакту между компонентом BGA и контактной площадкой, и его легко открыть. Маска припоя на BGA слишком велика, что приводит к оголению меди в цепи, подключенной к площадке, и короткому замыканию патча BGA. 6: Расстояние между установочным отверстием и шаблоном не соответствует требованиям, что приводит к отклонению печатной паяльной пасты и короткому-замыканию. 7: Зеленая масляная перемычка между контактными площадками ИС с плотными выводами ИС повреждена, что приводит к некачественной паяльной пасте и короткому замыканию. Переходные заглушки рядом с ИС выступают, из-за чего ИС не удается установить. 8: Отверстие для штампа между модулями сломано, и паяльная паста не может быть напечатана. Сверление идентификационного светового пятна, соответствующего неправильной пластине вилки, и автоматическое неправильное крепление деталей, что приводит к отходам. Второе сверление отверстия NPTH вызывает большое отклонение позиционирующего отверстия и приводит к отклонению напечатанной паяльной пасты. 9: Световое пятно (рядом с IC или BGA), которое должно быть ровным, матовым и без сколов. В противном случае машина не сможет его идентифицировать плавно и не сможет автоматически прикрепить детали. Плате мобильного телефона не разрешается повторно-заливать никель, иначе толщина никеля будет сильно неравномерной. Воздействовать на сигнал.