Какие полезные горячие клавиши в дизайне печатных плат

Aug 07, 2020

I. Горячие клавиши:

Ctrl + G: установить минимальное пространство для перемещения; Q: переключиться на британскую систему мер; V + A: переместить Ctrl + Backspace с помощью мыши: return; Shift + пробел: круглый угол / переключатель правого угла; E + D: удалить

E + E + A: Отменить выбор; E + F + L: Настройка контрольной точки для упаковки компонентов

Вышеупомянутая комбинация клавиш, используемая в операции проверки дизайна печатной платы, отличной платы заказчика, может получить вдвое больший результат с половиной усилий в дизайне!

Двухстрочные правила

Ширина линии обычно составляет 10 мил; обычно апертура игольчатого устройства составляет 32 мил. Обычно 28 мил принимают в качестве кварцевого генератора непосредственно вставленного резисторного конденсатора;

Внутренний диаметр (апертура) 1,2 мм (минимум 1,0 мм) = внешний диаметр сварочной пластины; Диаметр штифта 0,2 мм = апертура сварочной пластины; если диаметр сварочной пластины составляет 32 мил, диаметр сварочной пластины обычно устанавливается до 62 мил. Когда диаметр сварочной пластины составляет 1,5 мм (малый) ≤ 60 мил, следует использовать квадратную сварочную пластину. 1 мм материал 40 мил; 2,54 мм материал 100 мил; размер наружного диаметра общей сварочной пластины = вдвое больше размер диафрагмы

Трехкомпонентная упаковка

1. AXIAL-0.4 - это наиболее часто используемый пакет сопротивления прямой вставки (также можно использовать AXIAL-0.3).

2. RAD0.1 - наиболее часто используемый неполярный конденсаторный корпус.

3. Расстояние между выводами электролитического конденсатора обычно составляет 100 или 200 мил и rB. 1 / .2 выбирается для тех, кто меньше 100 мкФ

4, упаковка электролитического конденсатора обычно изготавливается в соответствии с размером компонентов

5. Светоизлучающий диод обычно представляет собой корпус rB.1 /.2.

6. Один ряд игл инкапсулирует SIPxx.

7. Расстояние между стержнями кристаллического вибратора 200 мил.

8. 10Pin инкапсулирует IDC10

9, микроконтроллер AT89S51 может быть инкапсулирован с помощью DIP40

10, ограничения процесса изготовления пластины, отверстие ≥0,3 мм, сварочная пластина ≥0,4 мм

11. Проверка DRC перед нанесением медного покрытия.

12, сварочная пластина, как правило, для заполнения разрывов, чтобы повысить стабильность цепи


Вам также может понравиться