Важность PCB сборки Производство технологии обеспечения качества продукции

Как обеспечить высокое качество доски PCBA

Сборка ПХД является сложным методом заполнения электронных компонентов на голой ПХД, что является основным условием для производства функциональных электронных / электрических продуктов. Это может быть сделано путем автоматического электронного размещения компонентов или ручного / обычного размещения, в зависимости от использования дизайнером технологии электронных компонентов. В этой статье мы рассудимся с обеспечением качества компонентов ПХД с использованием автоматического электронного компонента размещения и как их выполнять:

Автоматическое размещение

Автоматическое размещение относится к процессу использования автоматической машины размещения для размещения электронных компонентов один за 1 ным на PCB с припой пасты на хранение. Для обеспечения надлежащего размещения электронных компонентов, каждый электронный компонент, который будет установлен, должен быть надлежащим образом обучены и запрограммированы перед запуском программы автоматического размещения. Невыполнение этого требования может привести к проблемам точности размещения и, в конечном счете, к проблемам, таким как отсутствующие компоненты и неправильное размещение.

Волновая пайки

Волновая паяльник является паяльник метод очень похож на руки пайки, но на этот раз автоматизированный аппарат был использован, в котором PCB был подвергнут расплавленного припоя ведро, в результате чего припой течь через предполагаемые отверстия PCB. Обычно используется для конструкций ПХД с большим количеством электронных компонентов с использованием технологии through-hole. Для обеспечения того, чтобы надлежащее количество припой течет через отверстия PCB, соответствующий профиль потока волнового припоя должен быть выполнен.

Волновая паяльник принимает специальную конструкцию для того, чтобы устранить «эффект тени». Например, лучше всего расположить компоненты в одном направлении. Связь между двумя металлизированными концами компонента чипа должна быть перпендикулярной направлению паяльника волны. Компоненты и мелкие компоненты должны размещаться поочередно. Длинные оси SOP и SOT должны быть расположены параллельно направлению потока огнилой волны. Длина sMC / SMD колодки должны быть увеличены. В то же время, компонент колодки (обычно 2,0 мм) должны быть расширены для увеличения контакта припой. Область, уменьшая ложное паяльсине и отсутствует паяльник.

Это лишь некоторые процессы сборки PCB и соответствующие меры предосторожности для обеспечения высокого качества производства.

Если вам нужен дизайн PCB или услуги по сборке PCB, пожалуйста, свяжитесь с нами.