Меры предосторожности при производстве SMT - для обеспечения надежности продукта!

Создатель

Чжи-сян чжэн

Департамент учредителя

Производственный центр - Производственный отдел - СМТ

порядковый номер

ТЭ211262

Имя Клиента

ХХХХХ

наименование товара

ATC7A-ВЕРХНИЙ

Это новый продукт

Да

Свидание

2022-06-21

Инспектор производства

Тан Бяо

конвейер

Линия 2

Паяльная паста

1. Паяльную пасту, не использованную в течение дня, нельзя хранить в беспорядке с неиспользованной паяльной пастой, а также нельзя смешивать паяльные пасты разных типов и производителей во избежание ухудшения качества;

2. Рекомендуется использовать в течение 24 часов после перемешивания. После того, как паяльная паста нанесена на подложку, пайка оплавлением должна быть завершена в течение 2 часов, чтобы обеспечить

3. Необходимо проверить правильность модели паяльной пасты.

Параметры печатной машины

1. При добавлении паяльной пасты избегайте проникновения паяльной пасты на дно трафарета через сетку трафарета;

2. Необходимо проверить, соответствуют ли параметры стандартам процесса изготовления продукта.

Скорость печати

Скорость очистки

Длина извлечения из формы

Скорость извлечения из формы

Толщина печати

Давление ракеля

Результат тестирования SPI

1. Надевайте напальчники при удерживании платы, чтобы не загрязнять подушечки печатной платы потом;

2. Удерживая плату, слегка возьмитесь за край платы, чтобы не коснуться паяльной пасты контактной площадки и привести к тому, что паяльная паста плохо покроет контактную площадку;

3. Проверьте скорость печати паяльной пасты и отрегулируйте печать паяльной пасты.

Проверка материала машины SMT

1. При установке наперстка платформы установочной машины избегайте попадания наперстка на компоненты печатной платы;

2. Обязательно обращайте внимание на тип и характеристики материала при смене материалов, чтобы не использовать неправильный материал;

3. Материалы, измененные оператором, должны быть подтверждены инспектором по качеству и подписаны на «Форме контроля изменений материалов SMT»;

4. Проверьте, соответствует ли программа размещения машины спецификации проекта.

5. Убедитесь, что материалы и процедуры машины для укладки соответствуют друг другу.

параметры печи оплавления

1. Зона предварительного нагрева: Недостаточный предварительный нагрев легко приведет к образованию более крупных шариков припоя, а чрезмерный предварительный нагрев приведет к плотному образованию маленьких и больших шариков припоя;

2. Зона постоянной температуры: слишком долгое или слишком короткое время приведет к плохой пайке после оплавления;

3. Зона нагрева: быстро поднять температуру, чтобы сплав перешел в жидкое состояние;

4. Зона оплавления D: плавится сплав в паяльной пасте;

5. Зона охлаждения E: жидкий сплав охлаждается до образования сплава;

6. Убедитесь, что программа соответствует продукту.

Меры предосторожности

1. При соединении тестера и тестовой платы с задней стороны печи следует надевать специальные перчатки, чтобы не обжечь руки.

2. При проверке температуры печи необходимо использовать соответствующую производственную плиту поддона для имитации реальной траектории движения печи.

3. Во время проверки температуры печи не забывайте оставаться рядом с печью оплавления и не забудьте взять тестер, чтобы не повредить машину и тестер температуры печи;

Изображение первого продукта

Являются ли результаты проверки квалифицированными?

квалифицированный

Записи проверки спецификации

функциональный тест

функциональное независимое тестирование

Описание функционального теста

инспектор качества

ЛУО Пинг

участник

Пан Иньлян

Причина несоответствия

процесс утверждения

ХОРОШО

Пань Иньлян Согласен 2022-06-21 14:04:35

квалифицированный

ЛУО Пинг согласен 2022-06-22 07:06:43

Копия: Чжао Хуэйхуэй, Тан Чжэнхуа, Лю Юнхао 2022-06-22 07:06:43